立式加工中心主要用于加工板类、盘件类、壳体类、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的准确加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。
一. 功能及特点说明
1机床总体布局
TV-106型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在机床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)/滑座沿床身纵向移动(Y向)/工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力。这些大件均采用Pro/E和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
机床本体采用米汉钠铸铁结构及刚性箱结构设计，高刚性，高稳定性。
2拖动系统
X、Y、Z轴采用台湾上银高精度，重载荷型直线导轨，以滚动代替滑动，摩擦损失小，反应灵敏，定位精度高，X/Z轴采用滚柱/滚珠加长型六滑块设计，增强主轴与立柱铸件接触面，增强机床刚性及旋钮矩，切削进给速度快，加工振动小，低速无爬行，提高机床的精度和稳定性。可获得更高的工件表面质量，因散热条件好，工件热变形小，可获得更高的加工精度。
使用日本P4精度等级的丝杆专用轴承，对称的轴向和径向预紧保证了在高速连续的运转下午噪音。
三轴采用台湾C3级精密滚珠丝杠，尾端带有预紧，保证了卓越的传动精度和定位精度。
X、Y、Z三轴伺服电机经弹性连轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，抱闸能够自动将电机抱紧，是之不能转动，起到安全保护的作用......
技术参数：
| 行程規格 | 单位 | TV-106 |
| X/Y/Z軸行程 | mm | 1100/600/600 |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 120-720 |
| 主軸中心至立柱的距離 | mm | 650 |
| 進給 | ||
| 快速進給（X/Y/Z軸） | m/min | 30/30/24 |
| 切削進給 | mm/min | 1-10000 |
| 進給馬達功率（X/Y/Z軸） | kw | 3/3/3 |
| 工作臺 | ||
| 工作臺尺寸（X/丫軸向） | mm | 1200X600 |
| T型槽（寬度x數量x間距） | mm | 18X5X100 |
| 工作臺最 大載重 | kg | 800 |
| 主軸 | ||
| 主軸传動方式 | 一 | 直聯/皮帶 |
| 主軸電機規格 | kw | 11/15 |
| 主軸轉速 | rpm | 8000/10000/12000 |
| 主軸錐孔規格 | - | BT-40 |
| 精度 | ||
| 定位精度(JIS B6228/6339) | mm | ±0.005 |
| 重復定位精度（JIS B6228/6339） | mm | ±0.003 |
| ATC | ||
| 刀庫形式 | - | 刀臂式 |
| 刀庫容量 | - | 24 |
| 最 大刀具直徑/鄰刀空 | mm | Φ78/Φ120 |
| 最 大刀具長度 | mm | 300 |
| 最 大刀具重量 | kg | 8 |
| 换刀時間（T-T） | sec | 2 |
| 其他 | ||
| 電力需求 | kVA | 28 |
| 氣壓需求 | kg/cm² | 6 |
| 切削液容量 | L | 200 |
| 機床重量（約） | kg | 7200 |
| 機器外觀尺寸（長X寬X高） | mm | 前排 2700*4430*2650(平衡杠3200) |
| mm | 後排3150*3150*2650(平衡杠3200) | |
